|
| MOQ: | 1 |
| 価格: | Customized |
| 標準パッケージ: | パライウッドケース |
| 配達期間: | 60 日 |
| 支払方法: | T/T |
| 供給能力: | 5 セット / 月 |
EN 50604-1 メカニカルショックテストシステム バッテリーセルのための半シナス波の衝撃試験
製品情報:
これはEN 50604-1,IEC60086-4第6項で要求されている.4.4IEC 60068-2-29,IEC 60335-2-25 付録 BB,YD/T 2344.1 など
この機械は,主に電子製品,航空宇宙,船舶,軍,自動車部品,輸送,その他の分野の衝撃耐性試験に適しています.異なる波形発生器を選択することで半正弦波,背面のピークのサーツ歯波,または正方形波の衝撃試験を行うことができます.
MIL-STD-202F,IEC-68-2-27,MIL-STD-810F,MIL-STD-883Eなどに対応しています.
構造:
主なパフォーマンス:
1. フリー・フォール・インパクト・マシン,水力式リフティングと高圧オイルブレーキ
2. ガス液体ブースターと強い摩擦ブレーキで,二次衝突ブレーキを防止する
3影響測定器: 単チャンネルデータ取得,同時に加速データ測定,保存,レポート印刷,データコールバックを実行することができます.2つのチャネルのデータベース管理およびその他の機能.
4ラバーモジュールは,任意のアクションタイムで,幅広い半正弦波パルスを生成するために使用されます.
5梱包箱の等価なドロップテストに使用できます.
技術パラメータ:
| 衝撃機械の主要パラメータ | |
| 作業プラットフォーム | 500×600 mm |
| 最大負荷 | 50kg |
| 最大加速 |
半シナス波 10 --- 600G 後部ピーク 톱歯波 15---100G (オプション) トラペソイド波 15---100G (オプション) |
| パルス持続時間 |
半シナス波: 2-30 ms 頂点のシワ歯波後: 6~18 ms (オプション) トラペソイド波: 3〜30 ms (オプション) |
| 加速容量 | ≤10% |
| 速度の変更 | ≤10% |
| 表の水平比 | ≤10% |
| 装置の寸法 | 1230×1120×2330mm |
| 機器の重量 | 約1750kg |
| 測定システム | |
| 入力チャネル | 2つのチャンネル |
| 採取頻度 | 192KHz |
| パルス持続時間 | 0.5 ̇100ms |
| 最大加速 | 5000G |
| 通信インターフェース | USB2で0 |
| サポートされる標準 | ISO,MIL-STD-810 ユーザー定義 |
| オペレーティングシステム | マイクロソフト Win 10 |
| システム加速計 | |
| ブランド | LTE |
| モデル | C02A01 |
| 出力方法 | 充電タイプ |
| 敏感性 | 3.93pC/g |
| 周波数範囲 | 0.5〜12KHz |
| 加速範囲 | ±2500G |
| 労働環境 | -40~+160°C |
| その他の注釈 | |
| 電源 | AC3相 380V±10%,5KVA |
| 圧縮空気 | 0.5-0.8Mpa |
| 温度 | NT1水温40°C |
| 湿度 | 25°C<85RH% |
| 信頼性 |
平均障害のない速度 ≥5000時間 半正弦波形発生器は,少なくとも8000回連続使用する. 清潔で正常な温度環境での保存期間は 5 年未満です |
| 適用される基準 | GB24235GJB15018GJB360 について23IEC68-2-27,MIL-STD202F,MIL-STD810B,GB/T18287など |
| 検証基準 | JG541-2005 年 |
装置の性能について:
1作業プラットフォーム
高強度輸入アルミ合金作業プラットフォームを採用します.
2持ち上げメカニズム
液圧式リフティングシステムを採用します
3. 上げ高度制御
昇降高度は,ベースに設置された光電エンコーダー装置で測定されます.光電エンコーダの測定は高精度で,強力な反干渉能力を持っています.高い信頼性影響の繰り返しを保証します.
4. ブレーキシステム
パネウマティックブレーキと強い摩擦ブレーキは,二次リバウンドを防ぐために迅速かつ信頼性のあるブレーキをすることができます.
5バッファーシステム
ベース,ダムパー,エアバッグから成る.振動減圧システムは,作業台から地面に伝達される衝撃力を減らすことができます.
6波形発生器
チップ型半シナウーム + ウールフェルト: 2-30ms の異なる衝撃パルス幅を実現します.
7安全装置
緊急停止スイッチ: 動作メカニズムの接触溶接の強制解離などの緊急状況で回路を切断する.
8. 衝撃測定システムの導入と特徴
このシステムは,MIL-STD-810,GJB-150-18-86およびIEC68-2-27規格に準拠している.最大サンプリングレート1MHzで,衝撃波形を正確かつ迅速に捕捉する能力がある.衝撃的な出来事さえ見逃すことを心配する必要はありません. これはまた統合ソリューションです. 波形の表示と記録に忙しくする必要はありません. ショックイベントの捉えからレポート生成まですべてを完了できます. さらに重要なのは,ショック応答スペクトル (SRS) の分析機能も提供します最終的には,補助力変形, 電気回路の変形, 電気回路の変形,ショック反応やその他の分析は,ショック結果の詳細を理解するのに役立ちます.
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| MOQ: | 1 |
| 価格: | Customized |
| 標準パッケージ: | パライウッドケース |
| 配達期間: | 60 日 |
| 支払方法: | T/T |
| 供給能力: | 5 セット / 月 |
EN 50604-1 メカニカルショックテストシステム バッテリーセルのための半シナス波の衝撃試験
製品情報:
これはEN 50604-1,IEC60086-4第6項で要求されている.4.4IEC 60068-2-29,IEC 60335-2-25 付録 BB,YD/T 2344.1 など
この機械は,主に電子製品,航空宇宙,船舶,軍,自動車部品,輸送,その他の分野の衝撃耐性試験に適しています.異なる波形発生器を選択することで半正弦波,背面のピークのサーツ歯波,または正方形波の衝撃試験を行うことができます.
MIL-STD-202F,IEC-68-2-27,MIL-STD-810F,MIL-STD-883Eなどに対応しています.
構造:
主なパフォーマンス:
1. フリー・フォール・インパクト・マシン,水力式リフティングと高圧オイルブレーキ
2. ガス液体ブースターと強い摩擦ブレーキで,二次衝突ブレーキを防止する
3影響測定器: 単チャンネルデータ取得,同時に加速データ測定,保存,レポート印刷,データコールバックを実行することができます.2つのチャネルのデータベース管理およびその他の機能.
4ラバーモジュールは,任意のアクションタイムで,幅広い半正弦波パルスを生成するために使用されます.
5梱包箱の等価なドロップテストに使用できます.
技術パラメータ:
| 衝撃機械の主要パラメータ | |
| 作業プラットフォーム | 500×600 mm |
| 最大負荷 | 50kg |
| 最大加速 |
半シナス波 10 --- 600G 後部ピーク 톱歯波 15---100G (オプション) トラペソイド波 15---100G (オプション) |
| パルス持続時間 |
半シナス波: 2-30 ms 頂点のシワ歯波後: 6~18 ms (オプション) トラペソイド波: 3〜30 ms (オプション) |
| 加速容量 | ≤10% |
| 速度の変更 | ≤10% |
| 表の水平比 | ≤10% |
| 装置の寸法 | 1230×1120×2330mm |
| 機器の重量 | 約1750kg |
| 測定システム | |
| 入力チャネル | 2つのチャンネル |
| 採取頻度 | 192KHz |
| パルス持続時間 | 0.5 ̇100ms |
| 最大加速 | 5000G |
| 通信インターフェース | USB2で0 |
| サポートされる標準 | ISO,MIL-STD-810 ユーザー定義 |
| オペレーティングシステム | マイクロソフト Win 10 |
| システム加速計 | |
| ブランド | LTE |
| モデル | C02A01 |
| 出力方法 | 充電タイプ |
| 敏感性 | 3.93pC/g |
| 周波数範囲 | 0.5〜12KHz |
| 加速範囲 | ±2500G |
| 労働環境 | -40~+160°C |
| その他の注釈 | |
| 電源 | AC3相 380V±10%,5KVA |
| 圧縮空気 | 0.5-0.8Mpa |
| 温度 | NT1水温40°C |
| 湿度 | 25°C<85RH% |
| 信頼性 |
平均障害のない速度 ≥5000時間 半正弦波形発生器は,少なくとも8000回連続使用する. 清潔で正常な温度環境での保存期間は 5 年未満です |
| 適用される基準 | GB24235GJB15018GJB360 について23IEC68-2-27,MIL-STD202F,MIL-STD810B,GB/T18287など |
| 検証基準 | JG541-2005 年 |
装置の性能について:
1作業プラットフォーム
高強度輸入アルミ合金作業プラットフォームを採用します.
2持ち上げメカニズム
液圧式リフティングシステムを採用します
3. 上げ高度制御
昇降高度は,ベースに設置された光電エンコーダー装置で測定されます.光電エンコーダの測定は高精度で,強力な反干渉能力を持っています.高い信頼性影響の繰り返しを保証します.
4. ブレーキシステム
パネウマティックブレーキと強い摩擦ブレーキは,二次リバウンドを防ぐために迅速かつ信頼性のあるブレーキをすることができます.
5バッファーシステム
ベース,ダムパー,エアバッグから成る.振動減圧システムは,作業台から地面に伝達される衝撃力を減らすことができます.
6波形発生器
チップ型半シナウーム + ウールフェルト: 2-30ms の異なる衝撃パルス幅を実現します.
7安全装置
緊急停止スイッチ: 動作メカニズムの接触溶接の強制解離などの緊急状況で回路を切断する.
8. 衝撃測定システムの導入と特徴
このシステムは,MIL-STD-810,GJB-150-18-86およびIEC68-2-27規格に準拠している.最大サンプリングレート1MHzで,衝撃波形を正確かつ迅速に捕捉する能力がある.衝撃的な出来事さえ見逃すことを心配する必要はありません. これはまた統合ソリューションです. 波形の表示と記録に忙しくする必要はありません. ショックイベントの捉えからレポート生成まですべてを完了できます. さらに重要なのは,ショック応答スペクトル (SRS) の分析機能も提供します最終的には,補助力変形, 電気回路の変形, 電気回路の変形,ショック反応やその他の分析は,ショック結果の詳細を理解するのに役立ちます.
