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| MOQ: | 1 |
| 価格: | 交渉可能 |
| 標準パッケージ: | カートン |
| 配達期間: | 15 日 |
| 支払方法: | T/T |
| 供給能力: | 月100セット |
UL 496 メタルシェルランプホルダー安全試験装置 LEDランプホルダー試験装置
製品情報:
この金属殻のランプホルダー用安全試験装置のキャップは,UL 496 2013第5項の要件を満たしています.2.11IEC 60238 第16条5 図 12 など
金属殻の中螺旋灯具のキャップが外殻に固定されているかどうかを確認するために使用されます.キャップがコンチリバール負荷にさらされたときにキャップが外殻から分離しないようにします.または,ドームとスレッド入り口の間の接続の強さ.
メタルシェルランプホルダー安全試験装置 (Metal Shell Lamp Holder Safety Test Appropriation) は,特に照明装置に使用されるランプホルダの安全性およびセキュリティ機能を評価するために使用される特殊な試験装置である.ランプホルダーは,電球またはランプを電路に保持し接続する部品です..
この装置は,ランプホルダの機械的ストレスの耐性を評価し,ランプをしっかりと固定し,通常の動作条件に耐えられるようにするように設計されている.これは,ランプホルダーが,使用中にランプの偶然の切断や松散を防ぐことができるかどうかを判断するのに役立ちます.電気ショックやその他の危険を最小限に抑える
シェル・ランプホルダー・セキュリティ・テスト装置の具体的な詳細や部品は,試験基準や特殊要件によって異なります.しかし,一般的には以下の特徴を含みます:
メカニカル・ロード・システム: この装置には,ランプホルダーに特定の機械的な負荷や力を施すメカニズムが組み込まれています.これは,ランプの設置または取り除き中に一般的に発生する運動とストレスをシミュレートするために,回転力または軸力による作用を伴う可能性があります..
試験用固定装置: 装置には,試験中のランプホルダーをしっかりと固定するための固定装置またはクランプが含まれます.これらの固定装置は,機械的な負荷の適用中にランプホルダの適切なアライナメントと位置を確保します..
力の測定装置: センサーや負荷セルが装置に組み込まれ,ランプホルダーに施された力を正確に測定する.これらの測定は,ランプホルダーの障害や脱ぎ抜きなしに指定された負荷に耐える能力を評価するのに役立ちます.
関連標準要件を参照してください UL 496 2013 項 52.11 例として:
1試験対象のランプホルダー,内部装置を備えたものは,適切なニップルに設置しなければならない.
2試験対象のランプホルダーに応じて,適切なスロープ付きプラグを選択し,それをランプの開口に挿入します.
3フォースゲーズは適切な位置に吊り上げられ,シャフトから吊り上げられ,フォースゲーズは下を引っ張られ,ランプホルダーに適切なコンチリバール負荷を与えられます.カンチリーバーの負荷の値は,外殻にキャップを固定する地点に適切な屈曲モメントが適用されるようにしなければならない.シェルフの外側にスレッドが付いているランプホルダー (UNOスレッド) の場合は,外部のスレッドのないランプホルダーでは,負荷は3.39 Nm (30 lbf-in) でなければならない.負荷は1.69 N.m (15 ポンドイン)
4この試験中に,ランプホルダーは,手動で360度間均等な速度で回転しなければならない.
技術パラメータ:
| 名前 | 仕様 |
| マンドルの直径 | Φ12mm |
| ロープ式プラグ | E14,E26,E27,E39とE40のランプホルダーには,それぞれ1個,合計5個,または顧客の要求に応じて |
| フォースゲーフの測定範囲 | 0~500N |
| フォースゲーズの測定解像度 | 0.1N |
| フォースゲーズの解像度測定精度 | ±1% |
| 試験重量 | 6個,それぞれ1kg (組み合わせてもいい) |
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| MOQ: | 1 |
| 価格: | 交渉可能 |
| 標準パッケージ: | カートン |
| 配達期間: | 15 日 |
| 支払方法: | T/T |
| 供給能力: | 月100セット |
UL 496 メタルシェルランプホルダー安全試験装置 LEDランプホルダー試験装置
製品情報:
この金属殻のランプホルダー用安全試験装置のキャップは,UL 496 2013第5項の要件を満たしています.2.11IEC 60238 第16条5 図 12 など
金属殻の中螺旋灯具のキャップが外殻に固定されているかどうかを確認するために使用されます.キャップがコンチリバール負荷にさらされたときにキャップが外殻から分離しないようにします.または,ドームとスレッド入り口の間の接続の強さ.
メタルシェルランプホルダー安全試験装置 (Metal Shell Lamp Holder Safety Test Appropriation) は,特に照明装置に使用されるランプホルダの安全性およびセキュリティ機能を評価するために使用される特殊な試験装置である.ランプホルダーは,電球またはランプを電路に保持し接続する部品です..
この装置は,ランプホルダの機械的ストレスの耐性を評価し,ランプをしっかりと固定し,通常の動作条件に耐えられるようにするように設計されている.これは,ランプホルダーが,使用中にランプの偶然の切断や松散を防ぐことができるかどうかを判断するのに役立ちます.電気ショックやその他の危険を最小限に抑える
シェル・ランプホルダー・セキュリティ・テスト装置の具体的な詳細や部品は,試験基準や特殊要件によって異なります.しかし,一般的には以下の特徴を含みます:
メカニカル・ロード・システム: この装置には,ランプホルダーに特定の機械的な負荷や力を施すメカニズムが組み込まれています.これは,ランプの設置または取り除き中に一般的に発生する運動とストレスをシミュレートするために,回転力または軸力による作用を伴う可能性があります..
試験用固定装置: 装置には,試験中のランプホルダーをしっかりと固定するための固定装置またはクランプが含まれます.これらの固定装置は,機械的な負荷の適用中にランプホルダの適切なアライナメントと位置を確保します..
力の測定装置: センサーや負荷セルが装置に組み込まれ,ランプホルダーに施された力を正確に測定する.これらの測定は,ランプホルダーの障害や脱ぎ抜きなしに指定された負荷に耐える能力を評価するのに役立ちます.
関連標準要件を参照してください UL 496 2013 項 52.11 例として:
1試験対象のランプホルダー,内部装置を備えたものは,適切なニップルに設置しなければならない.
2試験対象のランプホルダーに応じて,適切なスロープ付きプラグを選択し,それをランプの開口に挿入します.
3フォースゲーズは適切な位置に吊り上げられ,シャフトから吊り上げられ,フォースゲーズは下を引っ張られ,ランプホルダーに適切なコンチリバール負荷を与えられます.カンチリーバーの負荷の値は,外殻にキャップを固定する地点に適切な屈曲モメントが適用されるようにしなければならない.シェルフの外側にスレッドが付いているランプホルダー (UNOスレッド) の場合は,外部のスレッドのないランプホルダーでは,負荷は3.39 Nm (30 lbf-in) でなければならない.負荷は1.69 N.m (15 ポンドイン)
4この試験中に,ランプホルダーは,手動で360度間均等な速度で回転しなければならない.
技術パラメータ:
| 名前 | 仕様 |
| マンドルの直径 | Φ12mm |
| ロープ式プラグ | E14,E26,E27,E39とE40のランプホルダーには,それぞれ1個,合計5個,または顧客の要求に応じて |
| フォースゲーフの測定範囲 | 0~500N |
| フォースゲーズの測定解像度 | 0.1N |
| フォースゲーズの解像度測定精度 | ±1% |
| 試験重量 | 6個,それぞれ1kg (組み合わせてもいい) |
