|
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | 交渉可能 |
| 標準パッケージ: | パライウッドケース |
| 配達期間: | 30 日 |
| 支払方法: | T/T |
| 供給能力: | 10セット/月 |
IEC 60068-2-14 三箱式熱ショック試験室 300L 環境試験室
製品情報:
標準:
1. GB/T 2423.1-2008 試験A:低温試験方法
2GB/T 2423.2-2008 試験B:高温試験方法
3. GB/T2423.22-2002 試験N:温度変化試験方法
4GJB/150.3-1986 高温試験
5GJB/150.4-1986 低温試験
6GJB/150.5-1986 温度ショック試験
7. IEC 60068-2-14 2009 試験N:温度変化試験方法
サンプル説明:
この装置は,性能範囲内の様々な温度ショックや温度変化の2〜3つの温度ゾーン試験に適しています.
PS: 2気温ゾーンまたは 3気温ゾーン試験モードを気圧阻害器の切り替える形で変更する (気温ゾーンモードには温度範囲の制限があることに注意)
技術パラメータ:
|
容量とサイズ |
|
| 容量 | 約300L |
| 内室の大きさ | 600×650×750 (D×W×H) mm |
| 外部の部屋の大きさ | 2 2 5 0 × 2 2 5 0 × 2 2 5 0 (D × W × H) mm |
|
パフォーマンス |
|
|
作業方法 |
2つの温度ゾーンまたは3つの温度ゾーンの間の気圧阻害器のスイッチ |
|
試験室の衝撃温度範囲 |
+50°Cから+200°C/-65°Cから-10°C |
|
高温室の予熱温度範囲 |
+20°Cから+220°C |
|
低温室の予熱温度範囲 |
-75°Cから+10°C |
|
温度変動 |
≤±0.5°C |
|
温度偏差 |
≤±2°C |
|
温度均一性 |
≤2.0°C |
|
高温室の予熱時間 |
+RT°Cから220°C 約60分 |
|
低温室での前冷却時間 |
+RT°Cが -75°Cに下がり 約90分 |
|
温度回復時間 |
≤5分 (ダムパー切換時間 ≤10秒) |
|
試験要件 |
前後への衝撃,室温への30分間の被曝をサポートする |
| エネルギー節約設計 | 負荷の大きさに応じて電力を調整できますPID+PWM原理に基づくVRF技術を採用する (電子膨張弁は熱エネルギー労働条件に応じて冷却剤流量に応じて伺服制御される)優れたエネルギー節約効果を達成できるコンプレッサーエネルギー調整技術があります. |
| 超長解凍技術 |
解凍技術: 1. 蒸発機を解凍するために,圧縮機からの高温の返却空気を使用します. |
| 騒音 | 騒音 ≤85dB (機器のドアから1m離れたところで騒音検出装置で測定される). |
| 冷却方法 | 装置は水冷却 |
|
外室 |
塗り紙で塗った色鉄板 |
|
内室 |
SUS#304不?? 鋼プレート,耐腐蝕.すべてのシームは,長期試験の後,漏れがないように継続的にTIGで溶接されています.キーパーツは,長期使用中に変形しないように強化されています.. |
|
隔熱層 |
頑丈なポリウレタン泡とガラスの羊毛で作られ,耐火性があり,環境保護要件を満たしています. |
|
部屋のドア |
左のヒンジ 右のドア開口 |
|
密封 |
原産輸入シリコンシールストリップ |
|
スイッチバルブ |
A. 高温タンク,低温タンク,試験タンクに分かれています.高温タンクと低温タンクはエネルギー貯蔵に使用され,試験タンクはユーザーの実験領域です. B.高温タンクと低温タンクは,交換可能なバルブで試験タンクから分離される.相応のバルブは,衝突時に自動的に開く. |
|
試験港 |
装置の左側には,直径50mmの3つの丸い試験穴があります.丸い穴には,使用者の要求に応じて蓋と柔らかいプラグがあります. |
|
観察窓 |
箱のドアには,大きな暖房と汗をかき防げる3層の真空ガラス観測窓が装備されています.観測窓には,試験箱内の条件を観察するための光があります.. |
|
カスター |
固定脚の4つのローラー |
ビデオ
ビデオ
ビデオ
ビデオ
ビデオ
ビデオ
|
|
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | 交渉可能 |
| 標準パッケージ: | パライウッドケース |
| 配達期間: | 30 日 |
| 支払方法: | T/T |
| 供給能力: | 10セット/月 |
IEC 60068-2-14 三箱式熱ショック試験室 300L 環境試験室
製品情報:
標準:
1. GB/T 2423.1-2008 試験A:低温試験方法
2GB/T 2423.2-2008 試験B:高温試験方法
3. GB/T2423.22-2002 試験N:温度変化試験方法
4GJB/150.3-1986 高温試験
5GJB/150.4-1986 低温試験
6GJB/150.5-1986 温度ショック試験
7. IEC 60068-2-14 2009 試験N:温度変化試験方法
サンプル説明:
この装置は,性能範囲内の様々な温度ショックや温度変化の2〜3つの温度ゾーン試験に適しています.
PS: 2気温ゾーンまたは 3気温ゾーン試験モードを気圧阻害器の切り替える形で変更する (気温ゾーンモードには温度範囲の制限があることに注意)
技術パラメータ:
|
容量とサイズ |
|
| 容量 | 約300L |
| 内室の大きさ | 600×650×750 (D×W×H) mm |
| 外部の部屋の大きさ | 2 2 5 0 × 2 2 5 0 × 2 2 5 0 (D × W × H) mm |
|
パフォーマンス |
|
|
作業方法 |
2つの温度ゾーンまたは3つの温度ゾーンの間の気圧阻害器のスイッチ |
|
試験室の衝撃温度範囲 |
+50°Cから+200°C/-65°Cから-10°C |
|
高温室の予熱温度範囲 |
+20°Cから+220°C |
|
低温室の予熱温度範囲 |
-75°Cから+10°C |
|
温度変動 |
≤±0.5°C |
|
温度偏差 |
≤±2°C |
|
温度均一性 |
≤2.0°C |
|
高温室の予熱時間 |
+RT°Cから220°C 約60分 |
|
低温室での前冷却時間 |
+RT°Cが -75°Cに下がり 約90分 |
|
温度回復時間 |
≤5分 (ダムパー切換時間 ≤10秒) |
|
試験要件 |
前後への衝撃,室温への30分間の被曝をサポートする |
| エネルギー節約設計 | 負荷の大きさに応じて電力を調整できますPID+PWM原理に基づくVRF技術を採用する (電子膨張弁は熱エネルギー労働条件に応じて冷却剤流量に応じて伺服制御される)優れたエネルギー節約効果を達成できるコンプレッサーエネルギー調整技術があります. |
| 超長解凍技術 |
解凍技術: 1. 蒸発機を解凍するために,圧縮機からの高温の返却空気を使用します. |
| 騒音 | 騒音 ≤85dB (機器のドアから1m離れたところで騒音検出装置で測定される). |
| 冷却方法 | 装置は水冷却 |
|
外室 |
塗り紙で塗った色鉄板 |
|
内室 |
SUS#304不?? 鋼プレート,耐腐蝕.すべてのシームは,長期試験の後,漏れがないように継続的にTIGで溶接されています.キーパーツは,長期使用中に変形しないように強化されています.. |
|
隔熱層 |
頑丈なポリウレタン泡とガラスの羊毛で作られ,耐火性があり,環境保護要件を満たしています. |
|
部屋のドア |
左のヒンジ 右のドア開口 |
|
密封 |
原産輸入シリコンシールストリップ |
|
スイッチバルブ |
A. 高温タンク,低温タンク,試験タンクに分かれています.高温タンクと低温タンクはエネルギー貯蔵に使用され,試験タンクはユーザーの実験領域です. B.高温タンクと低温タンクは,交換可能なバルブで試験タンクから分離される.相応のバルブは,衝突時に自動的に開く. |
|
試験港 |
装置の左側には,直径50mmの3つの丸い試験穴があります.丸い穴には,使用者の要求に応じて蓋と柔らかいプラグがあります. |
|
観察窓 |
箱のドアには,大きな暖房と汗をかき防げる3層の真空ガラス観測窓が装備されています.観測窓には,試験箱内の条件を観察するための光があります.. |
|
カスター |
固定脚の4つのローラー |
