質 電化製品の試験装置 & エネルギー効率の実験室 工場

To address the rising global demand for higher safety and durability requirements in electric vehicle charging connectors and industrial plug accessories, our company is proud to announce the launch of the Non-Rewireable Accessories Mechanical Strength Flexing Testing Apparatus. Designed in full accordance with IEC 62196-1:2022 and IEC 60309-1:2012, the new system provides a comprehensive solution for mechanical load and flexing endurance testing of EV plugs, socket-outlets, couplers, and other non-rewireable accessories.   This upgraded model focuses on improving testing accuracy, operational intelligence, and long-term stability. Equipped with a PLC-based intelligent control system and a 7-inch color touch interface, the apparatus uses a high-performance servo motor to provide precise control over flexing angle, motion speed, and test cycles. Testing laboratories can easily configure parameters and execute automated test sequences, significantly improving workflow efficiency and consistency.       To simulate real-world operating conditions, the system integrates a built-in adjustable load power module, capable of supplying up to 250V phase voltage and up to AC 400A current during testing. The modular fixture design, along with a centering measurement tool, offers excellent compatibility with various connector types, ensuring accurate alignment and secure sample installation.   The new apparatus has already gained positive feedback from several certification bodies and enterprise laboratories. Its high repeatability, robust construction, and user-friendly interface make it an ideal choice for quality inspection departments, EV charger manufacturers, and plug-and-socket testing facilities.   As we continue advancing our testing technologies, our commitment remains unchanged: delivering reliable, standards-compliant, and high-efficiency testing solutions to support the evolving needs of global electrical safety verification.

2025年の広州交易会では、世界中のお客様に心よりご来場いただき、当社との交流を深めていただきたくご招待いたしました。このイベントは、お客様に当社の幅広い製品ラインナップ、高度な試験設備、そして包括的なサービスソリューションについて深くご理解いただく貴重な機会となりました。   当社は、革新的なデザインと高性能を備えた、新たに開発されたいくつかの試験装置を重点的にご紹介し、来場者の皆様から大きな注目と好意的なフィードバックをいただきました。製品デモンストレーションに加え、インタラクティブな交流や記念品の贈呈など、中国文化体験活動も企画し、温かく歓迎する雰囲気を作り出し、お客様との関係をさらに強化しました。   訪問と議論を通じて、当社のチームは多くのお客様と製品の用途、技術的な要件、潜在的な協力の機会などについて深い交流を行いました。数社のお客様がその場で注文と協力協定に署名し、パートナーシップの新たな段階を迎え、長期的な相互成功のための強固な基盤を築きました。   より多くのお客様のご来場と交流を心より歓迎いたします。当社の製品とサービスについてさらに詳しく知りたい、または潜在的なビジネス協力を模索したい場合は、お気軽に当社の専門販売チームまでお問い合わせください。皆様と直接お会いし、将来のコラボレーションの無限の可能性を探求できることを楽しみにしています。    

電気自動車 (EV) の充電産業の急速な成長により,プラグとソケットの安全性と信頼性を確保することは,メーカーと試験ラボにとって最優先事項となっています.重要な課題の1つは,コネクタが短期間の高電流に耐えるか確認し,名付け負荷条件下で安全な温度上昇レベルを維持することです.   A leading EV charging equipment manufacturer approached us to find a comprehensive testing solution that could not only meet IEC 62196-1 requirements but also improve testing efficiency and reliability.     顧客は,電気自動車のプラグとソケットの温度上昇試験を継続的な高電流で実施する必要がありました. また,ターミナル加熱を正確に監視する 6500A までの接地連絡先の短時間耐電電流試験も必要でした. 伝統的なテストの設定は時間がかかり,自動化されたデータ分析が欠け,繰り返しの精度を保証することができなかった.     IEC 62196-1 短時間試験電流と温度上昇試験システムを提供しました. IEC 62196-1 Ed.4CDV 2020 (第12項)324歳 34歳234歳435.4 について IEC 62916-2とIEC 62916-3について   このシステムは高安定性で 6500A まで調整可能な直流を供給し,短時間電流の精密なテストを可能にしました 16チャネル温度測定により,接触と表面加熱の正確な監視が確保されました. コンピュータ制御インターフェイスにより,自動化テストシーケンス,リアルタイムデータ可視化,CSV/XLSX形式のレポート生成が可能になりました. 自動的な環境補償と過負荷保護により,システムはリスクを最小限に抑え,操作者の安全性を向上させた.   結果 顧客は複数の充電コネクタの設計で温度上昇適合試験を成功裏に完了しました. 自動化されたデータ収集と分析のおかげで 試験の準備と報告時間を 40%以上短縮しました このシステムによって 初期段階から ターミナルの設計上の重大な欠陥を特定し 費用のかかる再設計を 避けることができました 製品が IEC 準拠認証を迅速に取得し,予定より早く国際市場に参入できるようになりました       重要 な 理由 このケースは,専門的なテストシステムがEV充電コネクタ試験の精度,効率,適合性を大幅に向上させる方法を示しています.製造業者にとって,より早い市場投入と製品信頼性の向上を意味し,研究室にとっては標準化され,繰り返し可能な試験プロセスを保証します.

電気自動車の充電インターフェイステスト用に特別に設計された IEC 62196-3 EVプラグメカニカルロック耐久性試験装置を 発売することをお知らせしますこの先進的な試験機械は,IEC 62196-3に完全に準拠しています:2022IEC 62196-1:2022,およびIEC 60309-1:2012電気自動車のプラグ,ソケット,コップラーの機械的,電気的,熱耐久性を検証する際の高精度と信頼性を保証します.     主要な用途 この装置は,EVの充電コネクタ,産業用プラグ,コップラーが繰り返し挿入と引き出す操作,電気ストレスの耐えるかどうかをテストするために使用されます.通常の使用条件下での熱圧この機械によって 製造者や研究室は 製品の安全性,耐久性,信頼性を 国際基準に従って検証できます   主要な特徴 精密ボールスクリューと同期ベルトトランスミッション付きのサーボモーター駆動システム プログラム可能な設定:プラグイン/アウト速度,ストローク,試験角度,導電時間,サイクル数 (0~999,999) フォース・センサ (0500 N) フォース・タイム・カーブ分析を含む,挿入力と抽出力のリアルタイム監視 IEC 62196-1:2022 項 23 による溶液浸水試験のための自動転覆機構 (90°)3.2 三?? PLC インテリジェント制御7インチカラータッチスクリーン,手動操作とプログラム制御の両方をサポートする 異なる規格のAC/DC充電コネクタに適した3軸調節式クランプ (EU/US/GB) 塩水または塵水シミュレーション試験のための溶液タンク       試験機能には以下のものがある. 断裂能力試験 正常運転耐久性試験 なぜ私たちのEVプラグ耐久性テストマシンを選ぶのか? IEC 62196-3とIEC 62196-1の試験条項に100%準拠する 電気自動車の充電器メーカー,試験研究室,認証機関に適しています 製品品質保証と安全性の遵守を向上させる 長期的信頼性試験のために設計され,テストパラメータを調整できる.   このEVプラグメカニカルロック耐久性試験装置は,EV充電コネクタの性能,安全性,信頼性を保証するための理想的なソリューションです.世界中で急速に成長する電気自動車の充電インフラを支える.   詳細な情報または詳細なオートメントは,直接私たちに連絡してください.

最新のIEC 60068-2-11準拠複合塩水噴霧試験チャンバー、モデルSN8810C-1m³をご紹介します。これは、塩分汚染された屋外環境シミュレーションにおけるサイクリック腐食試験のための最先端ソリューションです。   なぜ複合塩水噴霧腐食試験を選ぶのか？ 金属材料の腐食は、数多くの環境変数によって影響を受け、NSS、AASS、CASSなどの標準的な加速試験では、現実世界の劣化を再現できないことがよくあります。当社のSN8810Cチャンバーは、塩水噴霧、高温、乾燥、湿度サイクルを統合することにより、屋外の大気腐食をより正確にシミュレートすることで、この問題を克服します。   お客様の製品がコーティング、未コーティング、亜鉛メッキ、または塗装されているかにかかわらず、このチャンバーは、自動車、海洋、電子機器、建設材料などの分野における材料研究、品質管理、および信頼性検証に不可欠な比較データを提供します。   主な技術的特徴 標準準拠：環境塩水噴霧試験のIEC 60068-2-11 1M3規格に適合。   マルチ環境シミュレーション：高温、高湿度、乾燥、および塩水噴霧条件を1つのサイクルで交互に繰り返します。   柔軟なカスタマイズ：試験チャンバーの容量と構成は、お客様の製品サイズと試験ニーズに合わせてカスタマイズできます。小型のコンパクトバージョンでも、大型の工業グレードシステムでも対応可能です。   安全第一：異常事態が発生した場合の即時シャットダウンのための非常停止スイッチ。   インテリジェントソフトウェア:   英語と中国語のバイリンガルインターフェース   リアルタイムデータ記録と自動保存   温度-時間および湿度-時間のグラフ生成   ユーザーアクセス制御と管理者権限   試験後のデータ処理、フィルタリング、およびX-Y軸のカスタマイズ   製品仕様 項目 仕様 モデル SN8810C-1m³ 内寸 1m³（傾斜屋根を除く） 内寸 1000×1000×1000 mm（幅×奥行き×高さ） 外寸 約1600×2400×2000 mm 重量 約500kg 最大負荷 約80kg カスタムサイズ ご要望に応じて利用可能       IEC 60068-2-11腐食試験、複合塩水噴霧試験チャンバー、カスタマイズ可能な腐食チャンバー、サイクリック腐食チャンバー、塩霧試験装置、環境腐食シミュレーション、加速腐食試験装置、湿度制御付き塩水噴霧チャンバー   お客様のニーズに合わせて すべての試験シナリオが異なることを理解しています。そのため、お客様のサンプル、試験規格、およびサイト条件に基づいて、柔軟なチャンバー容量のカスタマイズを提供しています。研究開発ラボから本格的な生産環境まで、お客様のワークフローを中心に構築されたソリューションを提供します。   詳細について、またはお見積もりをご希望ですか？ お気軽にお問い合わせください。専門的な機器と献身的なサービスで、お客様の環境シミュレーションニーズをサポートいたします。

家電業界における製品耐久性の高い基準を満たすため、インテリジェントドアシステム耐久性テスターをご紹介します。このプロフェッショナルな機器は、電子レンジ、オーブン、冷蔵庫などの家電製品のドアシステムの試験用に特別に開発され、IEC国際規格に厳密に準拠しています。革新的な技術を活用し、製品品質の向上を支援します。 主な利点: 1. インテリジェント制御: PLCとサーボモーターにより駆動され、正確で信頼性の高い試験を保証します 2. トリプルテスト: 左右のドア、フラップドア、引き出しのワンストップテストを提供します 3. 柔軟な調整: 調整可能なロボットアームの高さにより、さまざまなサンプルサイズに対応します 4. 安全で信頼性: 電源検出機能を搭載し、サンプルに異常が見られた場合は自動的に停止します 技術的なハイライト:このデバイスは、操作が簡単なプリセット可能な試験パラメータを備えた7インチのタッチスクリーンを搭載しています。独自の真空吸着設計により、試験中にサンプルの表面が損傷しないようにします。3つの独立した試験ステーションにより、異なるサンプルを同時に試験できるため、試験効率が大幅に向上します。 適用価値:この機器は、品質管理と製品開発を行う家電メーカーにとって理想的な選択肢です。ドアヒンジ、シール、インターロック機構などの主要コンポーネントの耐久性を包括的に評価し、製品品質の信頼できる保証を提供します。

現代の照明システムでは、高効率と長寿命のため、自己安定型LEDランプが広く使用されています。しかし、これらのLED回路を制御するスイッチは、しばしば高い突入電流と熱応力にさらされ、接点の溶着、アーク放電、またはスイッチ寿命の短縮を引き起こす可能性があります。 スイッチの信頼性を確保し、IEC 60669-1およびGB/T 16915.1規格に準拠するために、メーカーは正確で安定した負荷試験ソリューションを必要としています。   ある有名な電気スイッチメーカーは、以下のことができる試験システムを必要としていました: IEC 60669-1で規定されている現実世界のLED負荷条件を再現する。 効率を向上させるために、マルチチャネル試験をサポートする。 性能検証のために、IpeakとI²tの値を正確に測定する。 長時間の試験サイクルで安全かつ安定して動作する。   当社は、お客様のスイッチ耐久試験機に直接接続できる、新開発の自己安定型ランプ負荷キャビネットを提供しました。         このシステムの特徴は次のとおりです: 3つの独立した試験ステーションにより、複数のスイッチを同時に試験できます。 標準要件に完全に準拠した、プリセットされたLED負荷条件。 内蔵電圧レギュレータ（115V〜125V）—外部レギュレータは不要です。 電圧、電力、Ipeak、I²t値のリアルタイムデジタルモニタリング。 波形検証と校正のための90°クロージングプレートを備えた専用の計量モード。 長時間オン/長時間オフ保護機能とアラーム安全機構。   このシステムを導入した後、お客様は次のことに成功しました: 試験準備時間を30％以上削減しました。 突入電流測定の精度と再現性が向上しました。 複数のスイッチモデルの認証試験を合理化しました。 3ステーション構成により、試験効率が向上しました。 この装置は、継続的な長期耐久試験で安定して動作し、お客様のエンジニアリングチームから優れたフィードバックを受けました。   自己安定型ランプ負荷用のスイッチ用負荷キャビネットは、LED負荷性能の信頼性、準拠性、効率的な試験を求めるスイッチメーカーにとって、信頼できるソリューションとなっています。   そのモジュール設計、内蔵電圧調整、およびマルチステーション機能により、電気業界の研究所、認証センター、R&D部門に最適です。

この多機能耐久性試験装置は、さまざまなIEC規格に準拠しています。3つのステーション同期試験設計を採用しており、3つのリニアスイッチ、プラグ、またはソケットの同時高精度耐久性試験を可能にします。これにより、試験効率と一貫性が大幅に向上し、家庭用および同様の目的の固定電気設備の機械的および電気的性能評価に信頼性の高い保証を提供します。   この装置は、IEC 60335-1 Annex H、IEC 60065:2014 Clauses 14.7および15.1、IEC 60884-1:2013 Clauses 20および21、IEC 61058-1、およびIEC 60669-1に厳密に準拠しています。負荷キャビネット（オプション）と組み合わせて使用すると、プラグ、ソケット、およびリニアスイッチのオン/オフ機能と通常動作の耐久性試験を完全に実行できます。主な試験目的は、長期間の動作中に試験対象物が機械的摩耗、電気的疲労故障、接触部の固着、または異常なオン/オフ動作を示さないかどうかを確認し、それによって製品が故障しきい値に達しているかどうかを科学的に判断することです。 アルミニウム合金フレームとステンレス鋼シールプレートで構成されており、サーボモーターとボールねじシステムによって駆動され、高精度、低ノイズ、安定した動作を保証します。7インチカラータッチスクリーンは直感的なインターフェースを提供し、ユーザーは試験サイクル、速度、ストローク、その他のパラメータを柔軟に設定できます。三菱PLC制御システムは、完全自動プロセス管理を可能にし、異常動作が発生した場合はアラームで自動的に停止し、試験の安全性とデータの信頼性を確保します。   技術的なハイライト 項目 パラメータ ステーション 3つの同期ステーション（プラグ、ソケット、リニアスイッチの試験用3つのリニアステーション） 駆動方式 サーボモーター+ボールねじ 制御システム PLC + 7インチカラーLCDタッチスクリーン 試験回数 0～999999回、プリセット可能 導通時間 0～99.9秒、プリセット可能 閉鎖時間 0～99.9秒、プリセット可能 試験ストローク リニア：0～100mm、プリセット可能 試験速度 リニア：0～100mm/s、プリセット可能     この装置は、電気機器メーカー、品質検査機関、および研究開発センターで広く使用されており、製品品質を向上させ、業界のコンプライアンスを確保しています。 詳細情報または詳細な見積もりについては、直接お問い合わせください。

電気自動車充電ステーション（EVSE）の世界的な需要の高まりに伴い、製品の安全性と耐久性を確保することが、メーカーや認証機関にとって重要な要件となっています。これに対応するため、当社は最近、IEC 61851-1:2017、条項11.6に完全に準拠した新世代のEV充電器ケーブルアンカレッジ試験装置を開発し、発売しました。   当社の顧客であるEVSEメーカーは、充電コネクタの機械的強度を評価するための、信頼性の高いケーブル引張力およびトルク試験機を求めていました。彼らの目標は、EV充電製品の長期的な信頼性を維持しながら、国際安全基準への準拠を検証することでした。   当社は、EV充電器ケーブル試験用に特別に設計された最新モデルのケーブルアンカレッジ引張力およびトルク試験機を提供しました。この装置は以下を提供します。 引張力試験（160N、200N、240N、250N、500Nオプション） トルク試験（0.6N·m～16.3N·m、重量の組み合わせで調整可能） タッチスクリーンインターフェースを備えたPLC制御操作 プリセットサイクルまたは時間制限に達すると自動停止機能 柔軟なサンプル保持のためのユニバーサルクランプフィクスチャ     IEC 61851-1準拠– EV充電器試験装置の最新の国際規格に適合。 高精度と再現性– 引張およびトルク負荷を正確に制御するモーター駆動システム。 耐久性と安全性保証– 充電コネクタが長期的な機械的ストレスに耐えることを保証します。 カスタマイズ可能な試験パラメータ– 引張サイクル、トルク印加時間、試験周波数は、顧客の要件に合わせてプリセットできます。   技術的なハイライト 試験内容 EV充電ステーションの供給プラグおよび/または車両プラグケーブルの引張試験およびトルク試験 装置構造概略図 概略図を参照 制御操作モード PLC自動制御、タッチスクリーン操作 駆動モード 電気 引張適用 160N、200N、240N、250N、500Nの仕様に対応、重量の重ね合わせで実現 トルク適用 0.6N·m、0.7N·m、1.4N·m、2.7N·m、5.4N·m、11.0N·m、16.3N·mの仕様に対応、重量の重ね合わせで実現 トルクホイール R100mm（Φ200mm）±0.5mm 引張周波数 1回/秒、実際の引張時間は電気信号で検出 引張サイクル 1～999999サイクル、プリセット可能、デフォルトは100±1サイクル トルク印加時間 0～99H59M59S、プリセット可能 停電保護 停電データ保存メモリ機能付き フィクスチャ ユニバーサルクランプ、1セット 重量マッチング選択表     新しく設計されたEV充電器ケーブルアンカレッジ試験装置を採用することにより、顧客は製品の認定プロセスを合理化し、より迅速な認証を達成し、信頼性の高い安全コンプライアンスを実証することで、クライアントとの信頼関係を強化することができました。 この事例は、当社のEV充電器試験ソリューションが、世界中のメーカー、試験ラボ、認証機関が電気自動車充電業界の増大する需要に対応できるようどのように支援しているかを強調しています。

IEC 60529に準拠した、当社のカスタマイズされた1000L IPX1～IPX6防水試験チャンバーをご覧ください。照明、家電製品、電子製品の防水試験に最適です。   SINUOは、お客様独自の製品要件を満たす、オーダーメイドの試験ソリューションを提供することに尽力しています。最近、あるお客様から、製品サンプルに対する特定の防水試験ニーズについてご相談がありました。それに応え、IEC 60529規格に準拠したIPX1、IPX2、IPX3、IPX4、IPX5、IPX6防水レベル試験を実施できる、完全にカスタマイズされた1000L総合浸水試験チャンバーを提供しました。 適用背景 雨、海水の飛沫、湿度などの自然の水源は、毎年、材料や電気に大きな損傷を与えます。これらの損傷には、腐食、退色、変形、さらには電気機器の短絡などが含まれ、火災の危険につながる可能性があります。そのため、電子・電気製品メーカーにとって、防水試験は非常に重要です。       機器のハイライト 包括的なIP試験：IEC 60529:1989 +A1:1999 +A2:2013に準拠し、図4および6のコンポーネントを使用したIPX1～IPX6試験をサポート。 耐久性のある構造：高品質鋼材と焼付塗装仕上げの外装；防錆SUS304ステンレス鋼製の内室とターンテーブル。 視認性の最適化：透明窓とLED室内照明により、試験の観察が容易。 柔軟なIPX34構成：振動チューブR200mmおよびR400mmは、IPX3/IPX4要件を満たします。 専用IPX56スプレーシステム：IEC 60529の図6に従って設計されたノズルにより、高圧水試験に対応。 インテリジェントな操作：7インチタッチスクリーンインターフェースとPLC制御；試験時間は0～999分で調整可能。 安全性と信頼性：防水ソケット、短絡、水不足、漏電保護を内蔵。 カスタマイズ機能 この試験チャンバーは、お客様の製品の寸法と試験要件に合わせて特別に設計されました。すべての製品が異なることを理解しているため、チャンバーのサイズからスプレー構成、機能追加まで、柔軟なカスタマイズサービスを提供しています。 代表的な適用分野 屋外照明 家電製品 自動車部品 電子・電気製品 専門的でカスタマイズ可能な防水試験ソリューションをお探しでしたら、お気軽にお問い合わせください。信頼性の高い機器とパーソナライズされたサービスで、お客様の研究開発、品質検査、認証ニーズをサポートする準備ができています。