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MOQ: | 1 |
価格: | Customized |
標準パッケージ: | Plywood Case |
配達期間: | 30 days |
支払方法: | T/T |
供給能力: | 5 Sets Per Month |
IEC 60068-2-1 環境試験チャンバー 1000L 温度・湿度 -70℃~+150℃
製品概要:
この試験チャンバーは、電子機器、電気技師、電気製品、プラスチックなどの原材料やデバイスの低温、高温、湿度、乾燥試験に使用されます。その目的は、高温と低温の交互の熱と湿度下での製品の保管と輸送の信頼性を確認することです。
準拠規格:
IEC60068-2-1:2007 “環境試験-パート2-1: 試験-試験A: 低温、IDT”
IEC60068-2-2:2007 “環境試験-パート2-1: 試験-試験B-乾燥熱、IDT”
IEC60068-2-78:2012 “環境試験-パート2-78: 試験-試験Cab: 湿熱、定常状態、IDT”
IEC60068-2-30:2005 “環境試験-パート2-30: 試験-試験Db: 湿熱、サイクル(12時間+12時間サイクル)、IDT”
技術パラメータ:
技術パラメータ | ||
制御と操作 | PLCおよびタッチスクリーンインテリジェント制御システム | |
チャンバーサイズ
|
内寸(mm) | 外寸(mm) |
W1000*H1000*D1000mm | W1280*H2150*D2050MM | |
温度範囲 | -70℃~+150℃ | |
湿度範囲 | 20%~98%RH | |
温度変動 | ±0.5℃ | |
湿度変動 | ≤2.5% | |
温度偏差 | ≤±2.0℃ | |
湿度偏差 | ≤±3% | |
加熱速度 | ≥2-3℃/分 | |
冷却速度 | ≥1℃/分、平均無負荷 | |
負荷条件 | なし | |
動作ノイズ |
A音響レベル≤70dB(A) (周囲温度25℃、低エコーの防音室で測定。A加重を使用し、9点の平均をテスト。各テストポイントはノイズ源から水平方向に1メートル、地面から1メートル離れています。) |
|
温度および湿度範囲スキーム | ![]() |
|
構造的特徴 | ||
断熱エンクロージャ構造 |
1. 外壁材質:A3ボードスプレー。 2. 内壁材質:ブラッシュステンレス鋼板SUS304。 3. チャンバー断熱材:100mm耐熱性硬質ポリウレタンフォーム。 4. チャンバードア断熱材:100mm耐熱性硬質ポリウレタンフォーム。 |
|
底部構造強度 | 試験チャンバー底部のトラックの耐荷重:≤100Kg/m²(負荷) | |
空調チャンネル |
1. ステンレス鋼長軸遠心ファン:2セット/90W。 2. ファン、ヒーター、蒸発器(除湿機としても)、排水装置、圧力バランスポート、調整可能なエアデフレクター、温度センサー |
|
試験チャンバーの標準構成 |
1. 観察窓:400x600x40mm 3層真空強化ガラス 2. フラット埋め込みハンドル 3. ドアヒンジ:SUS #304 輸入ヒンジ 4. チャンバー内の省エネランプ 5. リードホール:φ50mm 1個 |
|
チャンバードア |
1. 一枚のドアは外側に開き、ヒンジは左側に、ハンドルは右側にあります(ボックスの正面に面している場合)。 2. 安全ドアロック機構を装備(試験室でドアを開けることができます)、ドアには結露を防ぐための電気熱が装備されており、断熱ガラス観察窓(W400×H600mm)の可視範囲があります。ドアフレームには結露防止電気加熱装置が装備されています。 |
|
コントロールパネル | コントローラー7インチディスプレイ画面、温度(湿度)制御ディスプレイ画面、動作インジケーターライト、および照明ボタン。 | |
機械室 | 冷凍ユニット、コンプレッサー水トレイ、圧力解放装置、加熱装置 | |
配電盤 | 配電盤、冷却ファン、主電源スイッチ、変圧器、中間リレー、タイムリレー、ソリッドステートリレー、ACコンタクタ、サーキットブレーカー | |
ヒーター |
1. フィン型ラジエーター形状ステンレス鋼電気ヒーター 2. 加熱制御方法:SSR(ソリッドステートリレー)非接触等周期パルス幅変調 3. 加熱電力:約3KW |
|
電源ケーブル穴 | チャンバーの背面に配置 | |
冷却システム | ||
動作モード | 空冷機械圧縮単段冷凍モード | |
加熱および冷却装置 |
1. 日立またはエマーソン低温・低騒音スクロールコンプレッサー(空冷放熱方式)。 2. 冷却方法:空冷 |
|
熱交換および冷交換装置 | 単段冷凍システム、米国から輸入されたエマーソン低温・低騒音スクロールコンプレッサー。超高効率SWEP冷石炭熱交換設計を採用[スウェーデン製(sus#316)]、従来の内部スパイラルタイプよりも効率的です。 | |
加熱負荷調整 |
1. 製品の加熱負荷を効果的に除去するために、冷石炭流量調整装置の自動調整が採用されており、ドイツ/日本の技術と同期しています。 2. 従来の設計と比較して、制御の安定性と再現性が高く、省電力と省エネルギーの面で超高性能を実現しています。 |
|
冷凍コンプレッサー |
日立またはエマーソン低温・低騒音スクロールコンプレッサー |
|
高効率コンポーネント |
1. コンデンサーとエバポレーターは、AC&Rダブルスポイラー型アルミニウムフィンデバイスを採用しています。 2. スロットリングデバイスは、輸入された有名ブランドの冷凍アクセサリーを採用しています。 |
|
拡張システム | 容量制御冷凍システム | |
蒸発凝縮器 | すべての銅管熱交換器 | |
冷蔵庫制御方法 |
1. 制御システムのコントローラーは、試験条件に応じて冷凍コンプレッサーの動作条件を自動的に調整します。出力冷却能力を制御して、電気と水を節約する原則を達成できます。動作条件はより安定しています。特に動作湿度は電気の30%を節約できます。 2. 蒸発圧力調整バルブ。 3. コンプレッサーリターンエア冷却回路 |
|
冷媒 | Honeywell R404a(オゾン破壊指数は0) | |
電気制御システム | ||
a) コントローラーモデル | コールドバランスタッチ型インテリジェントプログラマブル温度コントローラー(省電力制御) | |
b) 画面紹介 |
1. カーブと温度と湿度は同じインターフェースに表示できます 2. 温度と湿度の画面表示 3.カーブはリアルタイムで記録できます |
|
c) コントローラー仕様 |
技術指標: 1. 7インチカラータッチスクリーン 2. 2つの制御モード:プログラム/固定値 3. センサータイプ:2つのPT100入力(電子センサー入力オプション) 4. 出力モード:電圧パルス(SSR)/制御出力:2(温度/湿度)/2 4-20mAアナログ出力/16リレー出力(パッシブ) 5. 制御信号:8 IS制御信号/8 T制御信号/4 AL制御信号 6. アラーム信号:16 DI外部障害アラーム 7. 温度測定範囲:-90.00℃--200.00℃、(オプション-90.00℃--300.00℃)誤差±0.2℃ 8. 湿度測定範囲:1.0%--100%RH、誤差±1%RH 9. 通信インターフェース:(RS232/RS485、最大通信距離1.2km [光ファイバー最大30km]) 10. インターフェース言語タイプ:中国語/英語 11. 英語入力機能を装備 12. プリンターで使用できます(USB機能オプション) 13. さまざまな信号組み合わせリレー出力、および信号は論理演算(NOT、AND、OR、NOR、XOR)の対象となる可能性があり、PLCプログラミング能力と呼ばれます 14. 多様なリレー制御方法:パラメータ->リレーモード、リレー->パラメータモード、論理組み合わせモード、複合信号モード 15. プログラム編集:120グループのプログラムをプログラムでき、各グループのプログラムは最大100セグメントをプログラムできます |
|
コントローラー技術パラメータ |
精度:温度±0.1℃+1桁、湿度±1%R.H+1桁 分解能:温度±0.01℃、湿度±0.1%R.H。 温度勾配:0.1~9.9を設定できます。 上限と下限のスタンバイとアラーム機能があります。 温度と湿度入力信号乾湿球PT100x2。 9セットのP.I.D制御パラメータ設定、P.I.D自動計算。 乾湿球自動補正画面機能付き |
|
制御方法 |
1. アンチインテグラル飽和PID 2. BTCバランス温度制御方式+DCCインテリジェント冷却能力制御+DECインテリジェント電気制御(温度試験装置) 3. BTHCバランス温度および湿度制御方式+DCCインテリジェント冷却能力制御+DECインテリジェント電気制御(温度および湿度試験装置) |
|
画面表示機能 |
画面ダイアログモードを採用しており、キー入力は不要で、画面はオプションを直接タッチします。 温度設定(SV)と実際の(PV)値が直接表示されます。 現在実行中のプログラム番号、セグメント、残り時間、サイクル数を表示できます。 実行累積時間機能。 温度プログラム設定値はグラフィカルな曲線で表示され、プログラム曲線の実行をリアルタイムで表示する機能があります。 独立したプログラム編集画面を装備し、各ページに少なくとも5つの温度、湿度、時間のセグメントを入力できます。 中国語と英語を自由自在に切り替えることができます。 障害プロンプト画面が表示されます。 画面バックライトを調整できます。 画面表示保護機能をタイマー、TIMER、または手動シャットダウンに設定できます。 |
|
プログラム容量と制御機能 |
利用可能なプログラムグループ:最大120 PATTEN。 利用可能なメモリ容量:合計12000セグメント。 コマンドの繰り返し実行:各コマンドは最大3200回実行できます。 プログラムは会話形式で作成され、編集、クリア、挿入などの機能があります。 セグメント時間設定0~99時間59分。 プログラマブルタイミング制御モジュールデバイスx2セット。 電源オフプログラムメモリ、電源オン後の自動開始と連続プログラム実行。 RS-485またはRS-232通信インターフェース付き。 プログラム実行中にグラフィックカーブをリアルタイムで表示できます。 冷凍能力の自動調整付き。 スケジュールされた開始およびシャットダウン機能付き。 日付と時刻の調整機能付き。 キーと画面ロック(LOCK)機能。 |
|
安全保護装置 | ||
a) 冷凍システム | コンプレッサー過熱、過電流、過圧 | |
b) 試験チャンバー |
調整可能な過熱保護装置(二重保護、最初超高精度過熱保護装置は、高温と低温の両方に設定できます。機械が故障した場合、高温または低温保護を設定して、テスト中の製品をより適切に保護できます。 空調チャンネルが過熱しています。 ファンモーターが過熱しています。 |
|
c) その他 | 漏れ保護、発熱管乾燥燃焼保護、過負荷および短絡保護、電源障害保護、低水位保護 | |
その他の構成 | ||
サンプル主電源漏電サーキットブレーカー | AC380V、50Hz、三相四線+保護アース線。 | |
その他の特別な注意事項 | ||
電源ケーブル | 5芯(三相四線+保護アース線)ケーブル4メートル1本(お客様のご要望に応じて提供できます) | |
リードホール | ゴムプラグ付きリードホール1個、直径φ50mm。場所と数量は、ボックス構造が許容され、性能に影響がない限り、ユーザーの要件に応じてカスタマイズできます。 | |
使用条件 | ||
a) 設置場所 |
地面は平らで、換気が良く、可燃性、爆発性、腐食性ガス、ほこりがありません。 近くに強い電磁放射源はありません。 装置の近くに排水床排水溝があります(冷凍ユニットから2メートル以内)。 設置場所の地面の耐荷重:800kg/m2以上。 装置の周囲に適切なメンテナンススペースがあります。
A:600mm以上 B:1000mm以上 C:100mm以上 D:600mm以上 |
|
b) 水源要件 |
1. 精製水を使用する必要があります 2. 水道水は処理する必要があります |
|
c) 環境条件 |
1. 温度:5℃~35℃ 2. 相対湿度:≤85% 3. 気圧:86kPa~106kPa |
|
d) 電源
|
AC380V三相四線+保護アース線 許容電圧変動範囲:AC(380±10)V 許容周波数変動範囲:(50±0.5)Hz 保護アース線の接地抵抗は4Ω未満です。 ユーザーは、設置場所に機器に対応する容量の空気または電源スイッチを構成する必要があります。このスイッチは、この機器に個別に使用する必要があります。 |
|
電力容量 | 約11kW | |
最大電流 | 23A | |
電源スイッチ | 32A(成形ケース漏電保護器) | |
e) 保管機器の環境要件 | 機器が動作していないときは、周囲温度を0℃~+45℃に保つ必要があります。 |
Sinuoは、クライアントの現場制限と実際のテスト要件に応じて、さまざまなカスタマイズされた環境試験チャンバーを提供できます。専門的な技術相談と製品テスト提案の推奨については、お気軽にお問い合わせください。
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MOQ: | 1 |
価格: | Customized |
標準パッケージ: | Plywood Case |
配達期間: | 30 days |
支払方法: | T/T |
供給能力: | 5 Sets Per Month |
IEC 60068-2-1 環境試験チャンバー 1000L 温度・湿度 -70℃~+150℃
製品概要:
この試験チャンバーは、電子機器、電気技師、電気製品、プラスチックなどの原材料やデバイスの低温、高温、湿度、乾燥試験に使用されます。その目的は、高温と低温の交互の熱と湿度下での製品の保管と輸送の信頼性を確認することです。
準拠規格:
IEC60068-2-1:2007 “環境試験-パート2-1: 試験-試験A: 低温、IDT”
IEC60068-2-2:2007 “環境試験-パート2-1: 試験-試験B-乾燥熱、IDT”
IEC60068-2-78:2012 “環境試験-パート2-78: 試験-試験Cab: 湿熱、定常状態、IDT”
IEC60068-2-30:2005 “環境試験-パート2-30: 試験-試験Db: 湿熱、サイクル(12時間+12時間サイクル)、IDT”
技術パラメータ:
技術パラメータ | ||
制御と操作 | PLCおよびタッチスクリーンインテリジェント制御システム | |
チャンバーサイズ
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内寸(mm) | 外寸(mm) |
W1000*H1000*D1000mm | W1280*H2150*D2050MM | |
温度範囲 | -70℃~+150℃ | |
湿度範囲 | 20%~98%RH | |
温度変動 | ±0.5℃ | |
湿度変動 | ≤2.5% | |
温度偏差 | ≤±2.0℃ | |
湿度偏差 | ≤±3% | |
加熱速度 | ≥2-3℃/分 | |
冷却速度 | ≥1℃/分、平均無負荷 | |
負荷条件 | なし | |
動作ノイズ |
A音響レベル≤70dB(A) (周囲温度25℃、低エコーの防音室で測定。A加重を使用し、9点の平均をテスト。各テストポイントはノイズ源から水平方向に1メートル、地面から1メートル離れています。) |
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温度および湿度範囲スキーム | ![]() |
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構造的特徴 | ||
断熱エンクロージャ構造 |
1. 外壁材質:A3ボードスプレー。 2. 内壁材質:ブラッシュステンレス鋼板SUS304。 3. チャンバー断熱材:100mm耐熱性硬質ポリウレタンフォーム。 4. チャンバードア断熱材:100mm耐熱性硬質ポリウレタンフォーム。 |
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底部構造強度 | 試験チャンバー底部のトラックの耐荷重:≤100Kg/m²(負荷) | |
空調チャンネル |
1. ステンレス鋼長軸遠心ファン:2セット/90W。 2. ファン、ヒーター、蒸発器(除湿機としても)、排水装置、圧力バランスポート、調整可能なエアデフレクター、温度センサー |
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試験チャンバーの標準構成 |
1. 観察窓:400x600x40mm 3層真空強化ガラス 2. フラット埋め込みハンドル 3. ドアヒンジ:SUS #304 輸入ヒンジ 4. チャンバー内の省エネランプ 5. リードホール:φ50mm 1個 |
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チャンバードア |
1. 一枚のドアは外側に開き、ヒンジは左側に、ハンドルは右側にあります(ボックスの正面に面している場合)。 2. 安全ドアロック機構を装備(試験室でドアを開けることができます)、ドアには結露を防ぐための電気熱が装備されており、断熱ガラス観察窓(W400×H600mm)の可視範囲があります。ドアフレームには結露防止電気加熱装置が装備されています。 |
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コントロールパネル | コントローラー7インチディスプレイ画面、温度(湿度)制御ディスプレイ画面、動作インジケーターライト、および照明ボタン。 | |
機械室 | 冷凍ユニット、コンプレッサー水トレイ、圧力解放装置、加熱装置 | |
配電盤 | 配電盤、冷却ファン、主電源スイッチ、変圧器、中間リレー、タイムリレー、ソリッドステートリレー、ACコンタクタ、サーキットブレーカー | |
ヒーター |
1. フィン型ラジエーター形状ステンレス鋼電気ヒーター 2. 加熱制御方法:SSR(ソリッドステートリレー)非接触等周期パルス幅変調 3. 加熱電力:約3KW |
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電源ケーブル穴 | チャンバーの背面に配置 | |
冷却システム | ||
動作モード | 空冷機械圧縮単段冷凍モード | |
加熱および冷却装置 |
1. 日立またはエマーソン低温・低騒音スクロールコンプレッサー(空冷放熱方式)。 2. 冷却方法:空冷 |
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熱交換および冷交換装置 | 単段冷凍システム、米国から輸入されたエマーソン低温・低騒音スクロールコンプレッサー。超高効率SWEP冷石炭熱交換設計を採用[スウェーデン製(sus#316)]、従来の内部スパイラルタイプよりも効率的です。 | |
加熱負荷調整 |
1. 製品の加熱負荷を効果的に除去するために、冷石炭流量調整装置の自動調整が採用されており、ドイツ/日本の技術と同期しています。 2. 従来の設計と比較して、制御の安定性と再現性が高く、省電力と省エネルギーの面で超高性能を実現しています。 |
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冷凍コンプレッサー |
日立またはエマーソン低温・低騒音スクロールコンプレッサー |
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高効率コンポーネント |
1. コンデンサーとエバポレーターは、AC&Rダブルスポイラー型アルミニウムフィンデバイスを採用しています。 2. スロットリングデバイスは、輸入された有名ブランドの冷凍アクセサリーを採用しています。 |
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拡張システム | 容量制御冷凍システム | |
蒸発凝縮器 | すべての銅管熱交換器 | |
冷蔵庫制御方法 |
1. 制御システムのコントローラーは、試験条件に応じて冷凍コンプレッサーの動作条件を自動的に調整します。出力冷却能力を制御して、電気と水を節約する原則を達成できます。動作条件はより安定しています。特に動作湿度は電気の30%を節約できます。 2. 蒸発圧力調整バルブ。 3. コンプレッサーリターンエア冷却回路 |
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冷媒 | Honeywell R404a(オゾン破壊指数は0) | |
電気制御システム | ||
a) コントローラーモデル | コールドバランスタッチ型インテリジェントプログラマブル温度コントローラー(省電力制御) | |
b) 画面紹介 |
1. カーブと温度と湿度は同じインターフェースに表示できます 2. 温度と湿度の画面表示 3.カーブはリアルタイムで記録できます |
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c) コントローラー仕様 |
技術指標: 1. 7インチカラータッチスクリーン 2. 2つの制御モード:プログラム/固定値 3. センサータイプ:2つのPT100入力(電子センサー入力オプション) 4. 出力モード:電圧パルス(SSR)/制御出力:2(温度/湿度)/2 4-20mAアナログ出力/16リレー出力(パッシブ) 5. 制御信号:8 IS制御信号/8 T制御信号/4 AL制御信号 6. アラーム信号:16 DI外部障害アラーム 7. 温度測定範囲:-90.00℃--200.00℃、(オプション-90.00℃--300.00℃)誤差±0.2℃ 8. 湿度測定範囲:1.0%--100%RH、誤差±1%RH 9. 通信インターフェース:(RS232/RS485、最大通信距離1.2km [光ファイバー最大30km]) 10. インターフェース言語タイプ:中国語/英語 11. 英語入力機能を装備 12. プリンターで使用できます(USB機能オプション) 13. さまざまな信号組み合わせリレー出力、および信号は論理演算(NOT、AND、OR、NOR、XOR)の対象となる可能性があり、PLCプログラミング能力と呼ばれます 14. 多様なリレー制御方法:パラメータ->リレーモード、リレー->パラメータモード、論理組み合わせモード、複合信号モード 15. プログラム編集:120グループのプログラムをプログラムでき、各グループのプログラムは最大100セグメントをプログラムできます |
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コントローラー技術パラメータ |
精度:温度±0.1℃+1桁、湿度±1%R.H+1桁 分解能:温度±0.01℃、湿度±0.1%R.H。 温度勾配:0.1~9.9を設定できます。 上限と下限のスタンバイとアラーム機能があります。 温度と湿度入力信号乾湿球PT100x2。 9セットのP.I.D制御パラメータ設定、P.I.D自動計算。 乾湿球自動補正画面機能付き |
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制御方法 |
1. アンチインテグラル飽和PID 2. BTCバランス温度制御方式+DCCインテリジェント冷却能力制御+DECインテリジェント電気制御(温度試験装置) 3. BTHCバランス温度および湿度制御方式+DCCインテリジェント冷却能力制御+DECインテリジェント電気制御(温度および湿度試験装置) |
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画面表示機能 |
画面ダイアログモードを採用しており、キー入力は不要で、画面はオプションを直接タッチします。 温度設定(SV)と実際の(PV)値が直接表示されます。 現在実行中のプログラム番号、セグメント、残り時間、サイクル数を表示できます。 実行累積時間機能。 温度プログラム設定値はグラフィカルな曲線で表示され、プログラム曲線の実行をリアルタイムで表示する機能があります。 独立したプログラム編集画面を装備し、各ページに少なくとも5つの温度、湿度、時間のセグメントを入力できます。 中国語と英語を自由自在に切り替えることができます。 障害プロンプト画面が表示されます。 画面バックライトを調整できます。 画面表示保護機能をタイマー、TIMER、または手動シャットダウンに設定できます。 |
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プログラム容量と制御機能 |
利用可能なプログラムグループ:最大120 PATTEN。 利用可能なメモリ容量:合計12000セグメント。 コマンドの繰り返し実行:各コマンドは最大3200回実行できます。 プログラムは会話形式で作成され、編集、クリア、挿入などの機能があります。 セグメント時間設定0~99時間59分。 プログラマブルタイミング制御モジュールデバイスx2セット。 電源オフプログラムメモリ、電源オン後の自動開始と連続プログラム実行。 RS-485またはRS-232通信インターフェース付き。 プログラム実行中にグラフィックカーブをリアルタイムで表示できます。 冷凍能力の自動調整付き。 スケジュールされた開始およびシャットダウン機能付き。 日付と時刻の調整機能付き。 キーと画面ロック(LOCK)機能。 |
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安全保護装置 | ||
a) 冷凍システム | コンプレッサー過熱、過電流、過圧 | |
b) 試験チャンバー |
調整可能な過熱保護装置(二重保護、最初超高精度過熱保護装置は、高温と低温の両方に設定できます。機械が故障した場合、高温または低温保護を設定して、テスト中の製品をより適切に保護できます。 空調チャンネルが過熱しています。 ファンモーターが過熱しています。 |
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c) その他 | 漏れ保護、発熱管乾燥燃焼保護、過負荷および短絡保護、電源障害保護、低水位保護 | |
その他の構成 | ||
サンプル主電源漏電サーキットブレーカー | AC380V、50Hz、三相四線+保護アース線。 | |
その他の特別な注意事項 | ||
電源ケーブル | 5芯(三相四線+保護アース線)ケーブル4メートル1本(お客様のご要望に応じて提供できます) | |
リードホール | ゴムプラグ付きリードホール1個、直径φ50mm。場所と数量は、ボックス構造が許容され、性能に影響がない限り、ユーザーの要件に応じてカスタマイズできます。 | |
使用条件 | ||
a) 設置場所 |
地面は平らで、換気が良く、可燃性、爆発性、腐食性ガス、ほこりがありません。 近くに強い電磁放射源はありません。 装置の近くに排水床排水溝があります(冷凍ユニットから2メートル以内)。 設置場所の地面の耐荷重:800kg/m2以上。 装置の周囲に適切なメンテナンススペースがあります。
A:600mm以上 B:1000mm以上 C:100mm以上 D:600mm以上 |
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b) 水源要件 |
1. 精製水を使用する必要があります 2. 水道水は処理する必要があります |
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c) 環境条件 |
1. 温度:5℃~35℃ 2. 相対湿度:≤85% 3. 気圧:86kPa~106kPa |
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d) 電源
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AC380V三相四線+保護アース線 許容電圧変動範囲:AC(380±10)V 許容周波数変動範囲:(50±0.5)Hz 保護アース線の接地抵抗は4Ω未満です。 ユーザーは、設置場所に機器に対応する容量の空気または電源スイッチを構成する必要があります。このスイッチは、この機器に個別に使用する必要があります。 |
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電力容量 | 約11kW | |
最大電流 | 23A | |
電源スイッチ | 32A(成形ケース漏電保護器) | |
e) 保管機器の環境要件 | 機器が動作していないときは、周囲温度を0℃~+45℃に保つ必要があります。 |
Sinuoは、クライアントの現場制限と実際のテスト要件に応じて、さまざまなカスタマイズされた環境試験チャンバーを提供できます。専門的な技術相談と製品テスト提案の推奨については、お気軽にお問い合わせください。