|
| MOQ: | 1 |
| 価格: | Customized |
| 標準パッケージ: | パライウッドケース |
| 配達期間: | 30日 |
| 支払方法: | T/T |
| 供給能力: | 10 セット / 月 |
過剰放電・充電・放電試験のためのバッテリー爆発防止試験室
製品情報:
バッテリーの爆発防止箱は,主にバッテリーの過剰充電と過剰放電と充電と放電の試験中に使用され,操作者と計器を保護します.
バッテリーは爆発防止箱に置かれ,充電放電試験装置は外部で,使用者が準備しなければならない.この爆発防止室には含まれていない.
特徴:
"電池安全試験室"とも呼ばれる電池の爆発防止試験室,バッテリーの試験に関連した潜在的な危険を安全に封じ込め,軽減するために設計された特殊な囲いです.超充電,短回路,熱脱出,電池の故障などの極端な状態をシミュレートするために使用されます.機械的な虐待従業員と周辺環境の安全を保障する
バッテリーの爆発防止試験室に通常見られる主な特徴や部品は以下の通りです
囲み: 壁,天井,壁,壁,壁,壁,壁,壁,壁,壁など,爆発や火災に耐える材料で作られています.炎の脱出を防ぐように設計されていますガスや危険物質.
換気・排気システム:電池試験中に発生する有害なガス,煙,煙を除去しフィルタリングするように設計された換気・排気システムで装備されている.これは,安全で制御された環境を保持するのに役立ちます.
安全対策: 爆発 防止 鍵,圧力 緩和 メカニズム,緊急 停止 システム など,様々な 安全 機能 が 室内 に 組み込まれて い ます.事故 を 防止 する ため に 設計 さ れ た 防護 装置バッテリーが故障したり 爆発したりした場合に 人員や機器を保護します
観測窓:検査中に操作者が電池を視覚的に検査できるように,透明な観測窓やパネルがしばしば室内に組み込まれます.この窓は爆発や衝突に耐えるように設計されています.
バッテリーの爆発防止試験室は,バッテリー技術の安全性と信頼性を確保するために不可欠です.特に熱流出,火災,爆発製造者,研究者,および規制機関が,性能,安定性,制御された条件と極端な条件下でのバッテリーの安全性特性,実際のアプリケーションで使用される前に.
バッテリー試験を行う際には,関連する安全基準,ガイドライン,規制に従い,適切な設計,設置,試験要件とバッテリー技術に特化した 防爆試験室の操作.
技術パラメータ:
| 設備の大きさ |
試験室の各層のサイズ: 500*500*500 (D*W*H),(3ゾーン構造,カスタマイズ可能) 外箱のサイズ: 710*780*2060mm (W*D*H) |
| 設備の材料 |
外部の箱: 1.5MM厚の冷たいロールプレートと高温の双面焼焼塗料処理. 内部箱: SUS # 304 ステンレス 厚さ 1.00MM |
| ボックスの負荷容量 | 下の負荷容量は150KG未満で,第2層/第3層の負荷容量は50KG未満ではありません. |
| 設備箱のドア |
シリコンストライプを加え,前面に視界の窓を開けます. 窓は,ドアを閉めて, 扉は強力なヒンジで箱に接続され,各ドアには爆発防止ヒンジが追加されています.鎖の右端は,爆発防止の箱とドアの分離を防ぐためにロック側に固定されています.試験者の安全を効果的に保護する. |
| 観測窓 | 10MMの厚さで 爆発時に鉄線格子を加えると 牽引力が作れますガラスの噴出傷をテストする状況でガラスの爆発を防止しながら3Mガラス接着剤を用いて監視窓を密封する. |
| 箱の保護 | 試験室は,腐食,隔離,耐火性,清掃が容易であるため,内部はテフロンテープで完全にラミネートされています. |
| ワイヤの読み込みポート | 箱の左側と右側の各層は,各開いた丸いロードライン口,F50MM直径,接続ラインをテストするために簡単です. |
| 排気 | 箱の背面の各層は,排気扇風機を装着し,排気ガイド (直径100MM) を残し,実験室の強力な抽出扇風機に接続できます. |
| 照明 |
箱の各層には,標本を観察するのに便利な照明装置が設置されています. 各試験室の照明と排気管を制御するための個々の試験パネル. |
| 熱隔離保護 | 各層間の隔熱設計は 相互影響試験を回避できます |
| 体重 | 約200kg |
| 電源 | AC 230V±10%,50Hz |
ビデオ
ビデオ
ビデオ
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| MOQ: | 1 |
| 価格: | Customized |
| 標準パッケージ: | パライウッドケース |
| 配達期間: | 30日 |
| 支払方法: | T/T |
| 供給能力: | 10 セット / 月 |
過剰放電・充電・放電試験のためのバッテリー爆発防止試験室
製品情報:
バッテリーの爆発防止箱は,主にバッテリーの過剰充電と過剰放電と充電と放電の試験中に使用され,操作者と計器を保護します.
バッテリーは爆発防止箱に置かれ,充電放電試験装置は外部で,使用者が準備しなければならない.この爆発防止室には含まれていない.
特徴:
"電池安全試験室"とも呼ばれる電池の爆発防止試験室,バッテリーの試験に関連した潜在的な危険を安全に封じ込め,軽減するために設計された特殊な囲いです.超充電,短回路,熱脱出,電池の故障などの極端な状態をシミュレートするために使用されます.機械的な虐待従業員と周辺環境の安全を保障する
バッテリーの爆発防止試験室に通常見られる主な特徴や部品は以下の通りです
囲み: 壁,天井,壁,壁,壁,壁,壁,壁,壁,壁など,爆発や火災に耐える材料で作られています.炎の脱出を防ぐように設計されていますガスや危険物質.
換気・排気システム:電池試験中に発生する有害なガス,煙,煙を除去しフィルタリングするように設計された換気・排気システムで装備されている.これは,安全で制御された環境を保持するのに役立ちます.
安全対策: 爆発 防止 鍵,圧力 緩和 メカニズム,緊急 停止 システム など,様々な 安全 機能 が 室内 に 組み込まれて い ます.事故 を 防止 する ため に 設計 さ れ た 防護 装置バッテリーが故障したり 爆発したりした場合に 人員や機器を保護します
観測窓:検査中に操作者が電池を視覚的に検査できるように,透明な観測窓やパネルがしばしば室内に組み込まれます.この窓は爆発や衝突に耐えるように設計されています.
バッテリーの爆発防止試験室は,バッテリー技術の安全性と信頼性を確保するために不可欠です.特に熱流出,火災,爆発製造者,研究者,および規制機関が,性能,安定性,制御された条件と極端な条件下でのバッテリーの安全性特性,実際のアプリケーションで使用される前に.
バッテリー試験を行う際には,関連する安全基準,ガイドライン,規制に従い,適切な設計,設置,試験要件とバッテリー技術に特化した 防爆試験室の操作.
技術パラメータ:
| 設備の大きさ |
試験室の各層のサイズ: 500*500*500 (D*W*H),(3ゾーン構造,カスタマイズ可能) 外箱のサイズ: 710*780*2060mm (W*D*H) |
| 設備の材料 |
外部の箱: 1.5MM厚の冷たいロールプレートと高温の双面焼焼塗料処理. 内部箱: SUS # 304 ステンレス 厚さ 1.00MM |
| ボックスの負荷容量 | 下の負荷容量は150KG未満で,第2層/第3層の負荷容量は50KG未満ではありません. |
| 設備箱のドア |
シリコンストライプを加え,前面に視界の窓を開けます. 窓は,ドアを閉めて, 扉は強力なヒンジで箱に接続され,各ドアには爆発防止ヒンジが追加されています.鎖の右端は,爆発防止の箱とドアの分離を防ぐためにロック側に固定されています.試験者の安全を効果的に保護する. |
| 観測窓 | 10MMの厚さで 爆発時に鉄線格子を加えると 牽引力が作れますガラスの噴出傷をテストする状況でガラスの爆発を防止しながら3Mガラス接着剤を用いて監視窓を密封する. |
| 箱の保護 | 試験室は,腐食,隔離,耐火性,清掃が容易であるため,内部はテフロンテープで完全にラミネートされています. |
| ワイヤの読み込みポート | 箱の左側と右側の各層は,各開いた丸いロードライン口,F50MM直径,接続ラインをテストするために簡単です. |
| 排気 | 箱の背面の各層は,排気扇風機を装着し,排気ガイド (直径100MM) を残し,実験室の強力な抽出扇風機に接続できます. |
| 照明 |
箱の各層には,標本を観察するのに便利な照明装置が設置されています. 各試験室の照明と排気管を制御するための個々の試験パネル. |
| 熱隔離保護 | 各層間の隔熱設計は 相互影響試験を回避できます |
| 体重 | 約200kg |
| 電源 | AC 230V±10%,50Hz |
