|
| MOQ: | 1 |
| 価格: | Customized |
| 標準パッケージ: | 合板 |
| 配達期間: | 10日 |
| 支払方法: | T/T |
| 供給能力: | 1ヶ月あたりの20セット |
割れるテスト器具への絶縁材および外装のIEC 60811の抵抗
標準及び節:
電気配線ケーブルおよびコミュニケーション ケーブルのポリマー絶縁材そしておおう材料のためにテスト方法を指定するこのテスト器具は標準IECの60811-509:2012、海洋ケーブルを含むIECの60811-508:2012に従う。それは高温条件の下で塩化ビニールワイヤーおよびケーブルの割れ、巻くテストのために適している。
IECの60811-508:2012の電気および光ファイバケーブル-非金属材料のためのテスト方法-部508:機械テスト-絶縁材および外装のための高温の圧力試験
IECの60811-509:2012の電気および光ファイバケーブル-非金属材料のためのテスト方法-部509:機械テスト-割れることへの絶縁材および外装の抵抗のためのテスト（熱衝撃試験）
構造:
技術的な変数:
| 最高の巻く直径 | Φ12.5mm |
| 最高の巻く幅 | 72mm |
| 最高の巻く長さ | 200mm |
| 転がり棒のサイズ |
2、4、5、6、8、9、10、13、19、合計10の40mm |
| 操作モード | マニュアル |
使用方法:
1. 絶縁材熱衝撃試験
（1）見本抽出:適切な長さの2つのサンプルはテストされるべき各々の絶縁されたワイヤー中心のために取られサンプルは少なくとも1mの間隔の2つの場所から取られる。外の外装は、もしあれば、絶縁材から取除かれる。
（2）サンプル準備:サンプルは次の3つの方法の1つによって準備されるべきである:
A.絶縁されたワイヤーのためにだれの外の直径が12.5mmを超過しないか、各サンプルである絶縁されたワイヤー中心のセクション芯を取る。
B.12.5mmを超過する外の直径および5.0mmおよびすべてのsector-shaped絶縁された中心を超過しない絶縁材の厚さの絶縁された中心のために各サンプルは幅が絶縁材の厚さ少なくとも1.5倍のである、しかし4mm以下べきである狭い絶縁材のストリップとして取られる。細長い一片は絶縁された中心の軸線に沿って切られそれがsector-shaped絶縁された中心なら、絶縁された中心の「背部」で切られるべきである。
C.外の直径との絶縁されたワイヤー中心のためにの12.5mm以上そして絶縁材の厚さはのbで指定どおりに細長い一片に5.0mm以上、各サンプル切られそれから細長い一片のGAIMENはひかれるべきであるまたは（過熱することを避けるため） 4.0-5.0mmの厚さに切られて、厚さは幅が厚さ少なくとも1.5倍のであるストリップのより厚い部分で測定される。
（3）サンプル巻上げ:各サンプルは周囲温度のテスト巻上げの棒の螺線形の形で堅く傷ついて2つの端は修理されるべきである。次の通りテスト巻上げの棒の直径および巻く回転の数は指定される:
A. Table 1は1.2aに従って準備されるサンプルに適用する;フラット ケーブルかコードのために、テスト棒の直径は短軸のサイズに従って選ばれ巻いた場合短軸はテスト棒に垂直なべきである。
表1
| サンプル外の直径:mm | テスト巻上げの棒:mm | 巻く回転 |
|
D≤2.5 2.5 4.5 6.5 9.5 |
5 9 13 19 40 |
6 6 6 4 2 |
サンプルの内部の表面がテスト棒と接触してあればB. Table 2は1.2bおよび1.2cに従って準備されるサンプルに適用する。
表2
| サンプル厚さのδ:mm | テスト巻上げの棒:mm | 巻く回転 |
|
δ≤1 1<> 2<> 3<> 4<> |
2 4 6 8 10 |
6 6 6 4 2 |
上のテーブルでは、サンプルか厚さはバーニヤ カリパスか他の適した測定用具によって測定される。
（4）暖房および点検:テスト棒のまわりのサンプル傷は関連したケーブル プロダクト標準によって指定されるテスト温度に予備加熱される空気オーブンに置かれるべきである。1hのための指定温度で保ちなさい。
サンプルがおよそ周囲温度に達した後、テスト棒のサンプルをまだ検査しなさい。
（5）試験結果の評価:拡大鏡なしで正視か訂正された視野と点検した場合、サンプルは割れるべきである。
2. 外装の熱衝撃テスト
（1）見本抽出:適切な長さの2つのケーブルのサンプルはテストされるべき各外装のために取られサンプルは少なくとも1mの間隔の2つの場所から取られるべきである。
注:すべての外のカバーは取除かれるべきである。
（2）サンプル準備:
A.外の直径が付いている外装のためにの12.5mm以下、各サンプル ケーブルの部分べきであるがポリエチレンの絶縁材およびポリエチレンの外装ケーブルは取除かれる。
B.12.5mmを超過する外のポリエチレンの絶縁されたケーブルの5.0mmそして外装を超過しない直径および厚さの外装のために各サンプルは幅が厚さ少なくとも外装の時の1.5倍の、4mm以下取られである、細長い一片はケーブルの軸線に沿って切られるべきである外装の細長い一片から。
C.外の直径が付いている外装のためにの12.5mm以上そして厚さはのbで指定どおりに5.0mm以上、各サンプル細長い一片の切口べきで次に4.0-5.0mmの厚さへの細長い一片のGAIMENの地面か切口は（過熱することを避けるため）細長い一片のより厚い部分で、厚さ、細長い一片の幅である厚さ少なくとも1.5倍の測定される。
D.フラット ケーブルのために、ケーブルの幅が12.5mmを超過しなければ、各サンプルは完全なケーブルべきである。ケーブルの幅が12.5mmを超過すれば、各標本はb.で指定どおりに外装からの細長い一片の切口である。
（3）サンプル巻上げ:各サンプルは周囲温度のテスト棒の螺線形の形で堅く傷ついて2つの端は修理されるべきである。次の通りテスト棒の直径および巻上げの数はある:2.2aに従って準備されるサンプルのために1.3aの、そして2.2bおよびcに従って準備されるサンプルのための準備を見る1.3bの準備を見なさい。標本の直径か厚さはバーニヤ カリパスか他の適した測定用具によって定められる。
（4）暖房および点検:テスト棒のまわりのサンプル傷は関連したケーブル プロダクト標準によって指定されるテスト温度に予備加熱される空気オーブンに置かれるべきである。1hのための指定温度で保ちなさい。
標本がおよそ周囲温度に達した後、テスト バーの標本をまだ検査しなさい。
（5）試験結果の評価:拡大鏡なしで正視か訂正された視野と点検した場合、サンプルは割れるべきである。
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| MOQ: | 1 |
| 価格: | Customized |
| 標準パッケージ: | 合板 |
| 配達期間: | 10日 |
| 支払方法: | T/T |
| 供給能力: | 1ヶ月あたりの20セット |
割れるテスト器具への絶縁材および外装のIEC 60811の抵抗
標準及び節:
電気配線ケーブルおよびコミュニケーション ケーブルのポリマー絶縁材そしておおう材料のためにテスト方法を指定するこのテスト器具は標準IECの60811-509:2012、海洋ケーブルを含むIECの60811-508:2012に従う。それは高温条件の下で塩化ビニールワイヤーおよびケーブルの割れ、巻くテストのために適している。
IECの60811-508:2012の電気および光ファイバケーブル-非金属材料のためのテスト方法-部508:機械テスト-絶縁材および外装のための高温の圧力試験
IECの60811-509:2012の電気および光ファイバケーブル-非金属材料のためのテスト方法-部509:機械テスト-割れることへの絶縁材および外装の抵抗のためのテスト（熱衝撃試験）
構造:
技術的な変数:
| 最高の巻く直径 | Φ12.5mm |
| 最高の巻く幅 | 72mm |
| 最高の巻く長さ | 200mm |
| 転がり棒のサイズ |
2、4、5、6、8、9、10、13、19、合計10の40mm |
| 操作モード | マニュアル |
使用方法:
1. 絶縁材熱衝撃試験
（1）見本抽出:適切な長さの2つのサンプルはテストされるべき各々の絶縁されたワイヤー中心のために取られサンプルは少なくとも1mの間隔の2つの場所から取られる。外の外装は、もしあれば、絶縁材から取除かれる。
（2）サンプル準備:サンプルは次の3つの方法の1つによって準備されるべきである:
A.絶縁されたワイヤーのためにだれの外の直径が12.5mmを超過しないか、各サンプルである絶縁されたワイヤー中心のセクション芯を取る。
B.12.5mmを超過する外の直径および5.0mmおよびすべてのsector-shaped絶縁された中心を超過しない絶縁材の厚さの絶縁された中心のために各サンプルは幅が絶縁材の厚さ少なくとも1.5倍のである、しかし4mm以下べきである狭い絶縁材のストリップとして取られる。細長い一片は絶縁された中心の軸線に沿って切られそれがsector-shaped絶縁された中心なら、絶縁された中心の「背部」で切られるべきである。
C.外の直径との絶縁されたワイヤー中心のためにの12.5mm以上そして絶縁材の厚さはのbで指定どおりに細長い一片に5.0mm以上、各サンプル切られそれから細長い一片のGAIMENはひかれるべきであるまたは（過熱することを避けるため） 4.0-5.0mmの厚さに切られて、厚さは幅が厚さ少なくとも1.5倍のであるストリップのより厚い部分で測定される。
（3）サンプル巻上げ:各サンプルは周囲温度のテスト巻上げの棒の螺線形の形で堅く傷ついて2つの端は修理されるべきである。次の通りテスト巻上げの棒の直径および巻く回転の数は指定される:
A. Table 1は1.2aに従って準備されるサンプルに適用する;フラット ケーブルかコードのために、テスト棒の直径は短軸のサイズに従って選ばれ巻いた場合短軸はテスト棒に垂直なべきである。
表1
| サンプル外の直径:mm | テスト巻上げの棒:mm | 巻く回転 |
|
D≤2.5 2.5 4.5 6.5 9.5 |
5 9 13 19 40 |
6 6 6 4 2 |
サンプルの内部の表面がテスト棒と接触してあればB. Table 2は1.2bおよび1.2cに従って準備されるサンプルに適用する。
表2
| サンプル厚さのδ:mm | テスト巻上げの棒:mm | 巻く回転 |
|
δ≤1 1<> 2<> 3<> 4<> |
2 4 6 8 10 |
6 6 6 4 2 |
上のテーブルでは、サンプルか厚さはバーニヤ カリパスか他の適した測定用具によって測定される。
（4）暖房および点検:テスト棒のまわりのサンプル傷は関連したケーブル プロダクト標準によって指定されるテスト温度に予備加熱される空気オーブンに置かれるべきである。1hのための指定温度で保ちなさい。
サンプルがおよそ周囲温度に達した後、テスト棒のサンプルをまだ検査しなさい。
（5）試験結果の評価:拡大鏡なしで正視か訂正された視野と点検した場合、サンプルは割れるべきである。
2. 外装の熱衝撃テスト
（1）見本抽出:適切な長さの2つのケーブルのサンプルはテストされるべき各外装のために取られサンプルは少なくとも1mの間隔の2つの場所から取られるべきである。
注:すべての外のカバーは取除かれるべきである。
（2）サンプル準備:
A.外の直径が付いている外装のためにの12.5mm以下、各サンプル ケーブルの部分べきであるがポリエチレンの絶縁材およびポリエチレンの外装ケーブルは取除かれる。
B.12.5mmを超過する外のポリエチレンの絶縁されたケーブルの5.0mmそして外装を超過しない直径および厚さの外装のために各サンプルは幅が厚さ少なくとも外装の時の1.5倍の、4mm以下取られである、細長い一片はケーブルの軸線に沿って切られるべきである外装の細長い一片から。
C.外の直径が付いている外装のためにの12.5mm以上そして厚さはのbで指定どおりに5.0mm以上、各サンプル細長い一片の切口べきで次に4.0-5.0mmの厚さへの細長い一片のGAIMENの地面か切口は（過熱することを避けるため）細長い一片のより厚い部分で、厚さ、細長い一片の幅である厚さ少なくとも1.5倍の測定される。
D.フラット ケーブルのために、ケーブルの幅が12.5mmを超過しなければ、各サンプルは完全なケーブルべきである。ケーブルの幅が12.5mmを超過すれば、各標本はb.で指定どおりに外装からの細長い一片の切口である。
（3）サンプル巻上げ:各サンプルは周囲温度のテスト棒の螺線形の形で堅く傷ついて2つの端は修理されるべきである。次の通りテスト棒の直径および巻上げの数はある:2.2aに従って準備されるサンプルのために1.3aの、そして2.2bおよびcに従って準備されるサンプルのための準備を見る1.3bの準備を見なさい。標本の直径か厚さはバーニヤ カリパスか他の適した測定用具によって定められる。
（4）暖房および点検:テスト棒のまわりのサンプル傷は関連したケーブル プロダクト標準によって指定されるテスト温度に予備加熱される空気オーブンに置かれるべきである。1hのための指定温度で保ちなさい。
標本がおよそ周囲温度に達した後、テスト バーの標本をまだ検査しなさい。
（5）試験結果の評価:拡大鏡なしで正視か訂正された視野と点検した場合、サンプルは割れるべきである。
